60W充电器定制-广东60W充电器-飞杨批发各系列充电器
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多根飞线直径计算参考如下表格: 4.输出的DC线材的PCB孔径需考虑到线材直径。理由:避免组装困难 因为你的PCB可能会用在不同电流段上,比如5V/8A,和20V/2A,60W充电器生产,两者使用的线材是不一样的 参考如下表格: 5.电路调试,OCP限流电阻多个并联的阻值要设计成一样。理由:阻值越大的那颗电阻承受的功率越大 6.电路设计,散热片引脚的孔做成长方形椭圆形(经验值:2*1mm)。理由:避免组装困难 椭圆形的孔方便散热器有个移动的空间,这对组装和过炉是非常有利的。
图一b(230Vac) 图一b可以看到,60W充电器哪个牌子好,输入电压在230Vac测试时,65M和83M位置有点顶线(红色线)图一b-1(230Vac) 原边吸收电容由471P加大到102P,60W充电器供应,65M位置压下来一点,后面还是有点高,如图一b-1所示; 图一b-2(230Vac) 变压器屏蔽改成线屏蔽(0.2*1*30Ts),广东60W充电器,后面完全衰减,如图一b-2; 图一b-3(115Vac) 115Vac输入测试,后面150M又超了,发克!高压好了低压又不行,恼火啊!看来这招不行; 图一b-4(115Vac) 变压器屏蔽还是换成铜箔屏蔽(圈数由0.9Ts改成1.3Ts),效果不错,如图一b-4所示。 图一b-5(230Vac) 115Vac输入测试,测试通过。结论:一:变压器出线需做到不交叉;二:Y电容回路走线越短越好先经过变压器地再回到大电容地,不与其它信号线交叉;

在任何开关电源设计中,PCB板的物理设计都是后一个环节,如果设计方法不当,PCB可能会辐射过多的电磁干扰,造成电源工作不稳定,以下针对各个步骤中所需注意的事项进行分析:一、 从原理图到PCB的设计流程建立元件参数->输入原理网表->设计参数设置->手工布局->手工布线->验证设计->复查->CAM输出。二、 参数设置相邻导线间距必须能满足电气安全要求,而且为了便于操作和生产,间距也应尽量宽些。间距至少要能适合承受的电压,在布线密度较低时,信号线的间距可适当地加大,对高、低电平悬殊的信号线应尽可能地短且加大间距,一般情况下将走线间距设为8mil。
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